1　塑料涂裝的涂料選擇

各種塑料制品在制作過程中的選料不同，涂裝時的涂料選擇要根據塑料底材的性質和其對涂層性能的要求而定。如聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯塑料的耐溶劑性較差，不宜使用溶劑溶解性強、干燥較慢的涂料。熱固性塑料不存在溶劑的溶蝕問題，適合它們的涂料品種較多。

對塑料制品的涂料選擇可根據其使用環(huán)境要求而定，如分為室內用、室外用兩大類。室內塑料制品的涂料選擇應側重于它們的裝飾效果，一般可選擇醇酸涂料、丙烯酸涂料、丙烯酸硝基涂料。而室外塑料制品則有良好的耐久性和耐候性，適合使用的涂料品種有雙組分丙烯酸涂料等。如有特別要求，可根據實際情況選擇，如選擇抗劃傷涂料、導電涂料、防靜電涂料、阻燃涂料等。在為塑料制品的表面涂裝選擇涂料時，也應考慮施工場所、施工方法、施工條件、產品價格等因素。下面介紹幾例塑料制品較合適的涂料，以供參考。

(1)ABS塑料。熱變形溫度70～170度，酮、苯和酯類溶劑能溶解，醇類和烴類溶劑都有溶蝕作用。適合使用的涂料有熱塑性丙烯酸涂料、環(huán)氧、醇酸及硝基漆等。

(2)PVC塑料(聚氯乙烯)。屬于通用型塑料，用途廣泛，有硬質和軟質不同系列的塑料制品。一般可采用聚氨酯涂料，普通用途的硬質PVC采用丙烯酸酯涂料或聚乙烯醇縮丁醛涂料、過氯乙烯涂料。

(3)PU(聚酯)和EP(環(huán)氧)塑料。這類產品抗沖擊強度大，能耐各種化學藥品。可選擇熱塑性丙烯酸酯涂料、環(huán)氧或不飽和聚酯涂料，耐候性要求高時，可選擇雙組分丙烯酸聚氨酯涂料。

(4)PA(聚酰胺)、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)塑料。這兩類塑料制品是具有優(yōu)良的物理力學性能的工程塑料，涂料可選用丙烯酸酯或其改性涂料、聚酯涂料、聚氯酯涂料或胺固化環(huán)氧涂料。

2　塑料制品的涂裝

汽車用塑料的種類較多，用途廣泛。在涂裝修補中，涂料的選擇與施工方法的應用，將決定修補涂層的質量。

大多數的硬塑料部件不需要使用底漆，涂料本身的附著力足以很好的黏附在其之上，但對于聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、甲醛(POM)等則需要使用底漆。尤其是聚丙烯，涂裝前不僅要進行很好的表面預處理，還需噴涂專用底漆，以增強面漆對被涂表面的附著力。

大多數的軟性塑料制品的涂裝需在底漆中加入柔軟劑(應與面漆配套)以保證涂層柔軟，不會產生開裂的現象。塑料制品的涂料施工，在噴涂前均應對制品表面進行表面預處理，其修補工藝流程為整形修理－清潔－表面粗化－除靜電－噴涂底漆－打磨底漆－(刮修補膩子、噴涂中涂層并打磨干燥)最后進行噴涂面涂層，其工藝如下。

(1)塑料件的表面預處理。

塑料制品在噴涂前，必須進行表面預處理，其質量直接影響修補質量。這是因為塑料在加工成型過程中，一般使用脫模劑，容易受到油類等的污染，使塑料表面對涂膜的附著力下降，另外由于大多數塑料的極性小，表面張力較低，潤濕性差，涂膜在表面不宣附著，表面預處理有下列幾種方法。

①溶劑清洗法。用涂料供應商提供的專門溶劑是最方便的辦法，也可以用三氯乙烷采用噴、刷等方法對塑料制品表面進行處理，此方法對有機物的清除效果較好，但易造成環(huán)境污染，使用時必須注意。

②打磨處理法。手工或機械的方法對塑料制品表面進行打磨粗化，達到增強涂層與底材附著辦的作用，方法簡單適用，缺點是粉塵污染較大。

另外還有化學處理法、表面活性劑處理法、等離子處理法及紅外線照射法等，由于這些方法一般不在汽車修補涂裝時應用，因此不在此贅述。

在以上任何一種處理后，均應對表面進行除靜電，可以用一塊布蘸專用塑料除靜電液擦拭，另一塊布進行清潔。

(2)塑料件噴涂。

①車內外硬塑料制品噴涂。硬塑料件的噴涂大多數不需要使用底漆或中涂漆以及封閉劑，應選用的底漆為丙烯酸涂料或聚氨酯涂料。特殊塑料的噴涂需使用底漆和中涂漆，應與面漆配套，也可參考廠家提供的工藝方法進行涂裝。

②外用塑料制品的施工方法。清潔塑料件，用脫脂劑擦拭干凈待修補區(qū)域(如有損壞部位應用膩子修補平整)，修補區(qū)域用P400砂紙粗化表面，修補區(qū)與舊涂層接口部位用P600以上細砂紙打磨粗化。完工后將表面擦拭干凈，噴涂面漆(純色漆或金屬漆及清漆)。

③汽車內用硬塑料制品的施工方法。先確定塑料制品所用材料的質地，如其制品為硬質或剛性的ABS塑料，施工時不宣使用底漆、中涂漆和封閉劑。

操作程序：清潔；修補區(qū)域用P400砂紙打磨粗化，舊涂層接口部位用P600以，上細砂紙打磨或用粗蠟擦拭(制品如有損壞應用膩子修補平整)；用脫脂劑擦拭表面；噴涂面漆，有紋理的塑料制品噴涂時不宜太厚，否則會失去紋理，影響整個修補區(qū)域的質量，或者在面漆中加入紋理添加劑形成紋理，使用時嚴格按照供應商的要求進行。

(3)汽車內外用軟塑料制品的噴涂。

軟性塑料涂裝難度較大，比如聚丙烯塑料制品就是一種難黏、難涂的材料。

汽車外用聚丙烯塑料的最常見部位為保險杠，這里簡單介紹施工方法及操作程序。

①清潔。先用中性洗潔劑清洗需修補部位，再用清水清洗干凈，并用菜瓜布打磨修補區(qū)域，干燥后用脫脂劑脫脂。

小面積損壞處修整。用合適的填補(嚴格參照供應商要求)，用P320砂紙打磨，再用P400～P600砂紙磨平，脫脂。注意不能用水磨膩子。

②底漆的噴涂。噴涂塑料底漆，若塑料底漆是無填充性的底漆，建議再噴涂一次中涂底漆(注意一般可能要添加柔軟劑)以填平劃痕、砂眼、針孔等細小缺陷。等其干燥后，用P400～P500對處理表面進行干磨整平表面。

③面漆的噴涂。一般兩種方法。一種是用雙組分丙烯酸聚氯酯涂料，嚴格按照供應商要求噴涂調配，必要時加入柔軟劑，并使用紋理添加劑產生紋理。

④另一種方法是用乙烯高黏度面漆噴涂，這種涂料經稀釋劑調整及噴槍的壓力調整，干燥后會形成皮鞋狀紋理，類似有紋理的維尼龍的外觀，亦可作為無光面漆，用來加重條紋和噴涂無光發(fā)動機罩。如需要調配顏色，使之能與原件相符。干后宜用調配成與原色漆相吻合的丙烯酸漆或磁漆再噴涂。乙烯基涂料的噴涂程序如下：

清潔表面，使之無油、蠟、塵灰等污物(可用合適的溶劑清洗)，用干凈棉布擦拭清潔。

PVC專用表面調整劑處理(強溶劑有很強的滲透性)，軟化PVC表面且能使其有輕微的溶脹，能增加涂料附著力，操作方法是用干凈棉布或絨布蘸上調整劑擦涂到制品表面，60s以后，在調整劑未完全干燥之前，用干凈的棉布將表面擦拭干凈(順一個方向擦拭，不要來回往復)，再涂裝PVC專用涂料。

噴涂乙烯基涂料時，應按供應商提供的技術要求配制和噴涂涂料，噴涂不宣太厚，能達到遮蓋即可(噴涂氣壓為0.15～0.17 MPa)，涂層太厚會失去紋理，稍干后噴涂一層透明乙烯基涂料層，如無光或亞光可再噴涂一層無光或亞光漆，干燥后裝配。