硅烷化處理是近年來出現(xiàn)的一種環(huán)保型金屬表面防護技術.該技術基于一種可以水解的帶烷氧基的硅烷試劑（結構通式為：R′nSi（OR″）4-n。其中R′為有機官能團，R″為甲基或乙基），該試劑在含水介質中發(fā)生水解生成硅醇SiOH（反應式（1）），并與表面帶羥基的金屬（Me）發(fā)生縮合反應實現(xiàn)成膜（反應式（2））；同時硅醇之間亦可發(fā)生相互縮合形成網(wǎng)狀結構（反應式（3）），并對金屬起到保護作用[3]。

（2）Si-O-Me 共價鍵分子間的結合力很強，所以產(chǎn)品很穩(wěn)定，從而可以提高產(chǎn)品的防腐蝕能力。

（3）使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，僅需控制pH 值和電導率，無須像磷化液那樣，要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)。

（4）優(yōu)異的環(huán)保性能，無有害重金屬，無渣，廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。

（5）多種金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁等不同板材可混線處理。

（6）熱耗低。硅烷化可在常溫下進行，僅冬天需加熱到≥15℃，熱能消耗大約為10元/km2。磷化處理溫度需控制在35～40℃（這是涂裝性磷化的最佳溫度），以35℃計算，磷化熱能消耗大約為50元/km2。

（7）廢水處理費用少。以國內1條年生產(chǎn)能力為350萬m2的空調磷化線為例，其廢水處理費用比硅烷化多4.9萬元/年。