FRPP管材本身結(jié)構(gòu)的影響 增加高分子的極限或產(chǎn)生氫鍵可使強度提高。例如低壓聚乙烯的拉伸強度只有15-16MPa，而聚氯乙烯因有極性集團，拉伸強度為50MPa。
主鏈含有芳雜環(huán)的高聚物，其強度和模量都比脂肪族主鏈的高，例如芳香尼龍的強度和模量比普通尼龍高。
分子鏈支化程度增加，使分子之間的距離增加，分子間的作用力減小，因而
FRPP管材拉伸強度會降低，而沖擊韌度會提高。例如高壓聚乙烯的拉伸強度比低壓聚乙烯的低，而沖擊韌度反而比低壓聚乙烯高。
適度的交聯(lián)可以有效地增加
FRPP管分子鏈間的聯(lián)系，使分子鏈不易發(fā)生相對滑移。隨著交聯(lián)度的增加，強度增高。例如聚乙烯交聯(lián)后拉伸強度可提高一倍，沖擊韌度可提高3-4倍，但交聯(lián)過程往往會使高聚物結(jié)晶度下降，取向困難，因而過分的交聯(lián)并不是有利的。
聚合物分子量低時，拉伸強度和沖擊韌度都低，隨著分子量的增大，分子間作用力增大，拉伸強度和沖擊韌度都會提高當(dāng)分子量超過一定的數(shù)值以后，抗拉強度的變化就不大了，而沖擊韌度繼續(xù)增加。
結(jié)晶與取向的影響，
FRPP管結(jié)晶度增加，對提高拉伸強度、彎曲強度和彈性模量有好處。
對結(jié)晶高聚物的沖擊韌度影響*大的是高聚物球晶結(jié)構(gòu)。球晶是高聚物結(jié)晶的一種常見形式，它呈圓球形，直徑通常在0.5—100um間。如果在緩慢的冷卻和退化過程中生成了大球晶的話，那么高聚物的沖擊韌度就要顯著下降，所以原料選定后，成型加工的溫度和后處理條件，對結(jié)晶高聚物的力學(xué)性能有很大的影響。
取向可使材料的強度提高幾倍甚至幾十倍，這在合成纖維工業(yè)中是提高纖維強度的一個必不可少的措施，同時取向后可以阻礙裂縫向縱深發(fā)展。
應(yīng)力集中物的影響，如果材料存在缺陷，受力材料內(nèi)部的應(yīng)力平均分布狀態(tài)將發(fā)生變化，使缺陷附近局部范圍內(nèi)的應(yīng)力急劇地增加，遠遠超過應(yīng)力平均值，這種現(xiàn)象叫應(yīng)力集中，缺陷就是應(yīng)力集中物，包括裂縫、空隙、缺口、銀紋和雜質(zhì)等。它們會成為材料破壞的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重地降低材料的強度，是造成高聚物的實際強度與理論強度之間巨大的差別的主要原因之一。
增塑劑的影響，增塑劑的加人對FRPP管材起著稀釋作用，減小了高分子鏈之間的作用力，因而強度降低，強度的降低值與增塑劑的加入量大約成正比。另一方面，由于增塑劑使鏈段運動能力增強，故隨著增塑劑含量的增加，材料的沖擊韌度提高。
填料的影響，填料的情況比較復(fù)雜，一般來說粉狀填料、纖維狀填料都改善了它們的強度。
共混和共聚的影響，共聚可綜合兩種以上均聚物的性能，例如聚苯乙烯原是脆性的，如果在苯乙烯中引入丙烯睛進行共聚，所得共聚物的拉伸和沖擊韌度都提高了。
共混是一種很好的改性手段。共混物常常具有比原來組分更為優(yōu)越的使用性能。*早的改性聚苯乙烯就是用天然橡膠和聚苯乙烯機械共混得到的，這達到了用橡膠使FRPP管材增韌的結(jié)果。更多原創(chuàng)：
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