通常，金屬及其制件經熱加工、機械加工、熱處理、表面加工，以及在大氣中貯存和運輸過程中，在其表面總會有各種臟物，如油污、潤滑劑、氧化皮、腐蝕產物、塵砂、油漆等，或者存在改變了金屬表面的形狀及表面層的組織、結構。這時候就需要使用一定的方法來解決這些臟污，如硅烷處理劑，就是為了金屬表面的處理而誕生的。

這些表面缺陷會嚴重影響到涂鍍層的致密性及與基體的結合強度、甚至造成表面防蝕處理的失敗。因此，涂鍍前，首先必須把被污染的金屬表面處理成清潔的表面或工業(yè)純凈的表面，以獲得適宜于涂覆物質和涂覆方法的基體金屬表面。這是表面預處理的主要目的，也是能否獲得優(yōu)質涂鍍層的關鍵。

表面預處理的另—個目的是使涂鍍前的金屬表面達到所要求的粗糙度。例如噴漆或噴鍍時．需要表面粗糙些；電鍍零件則要求表面光滑。這樣有利于得到高質量的涂鍍層。

涂鍍前金屬表面預處理包括除油、酸洗和機械處理。

以前會經常有人使用磷化來對金屬進行表面處理，但是這種方式會存在一些弊端，于是，就有專業(yè)的研究人員希望有更好的產品來替代，后來發(fā)現(xiàn)了硅烷這種物質對于金屬表面處理有奇效，于是現(xiàn)在就有了硅烷處理劑，磷化的方式也慢慢被人們所放棄。